智东西(公众号:zhidxcom)
作者 | 李水青
编辑 | 心缘

智(zhi)(zhi)东西12月14日报道,今年9月,旷视3A智(zhi)(zhi)慧物流方案支持的世玩欣工(gong)(gong)厂入选(xuan)“浙江省2022年度第一(yi)批(pi)智(zhi)(zhi)能工(gong)(gong)厂(数(shu)字(zi)化(hua)车间)”,近(jin)日智(zhi)(zhi)东西与少数(shu)媒体来(lai)到(dao)这(zhei)一(yi)工(gong)(gong)厂探访。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

这一(yi)方案覆(fu)盖自动(dong)化立体库(ku)系(xi)统(AS/RS)、自主移动(dong)机(ji)器人(AMR)、智慧(hui)物(wu)(wu)流软件平台“旷(kuang)视河图”(AI)几大产品品类,因此(ci)被称为3A(AS/RS+AMR+AI)智慧(hui)物(wu)(wu)流解决方案。

世玩(wan)欣玩(wan)具有限公(gong)司总经(jing)理林官(guan)军告诉智(zhi)东西等媒(mei)体(ti),该方案(an)促进(jin)工厂(chang)实(shi)现了(le)从劳动(dong)密集(ji)到人机协作的进(jin)化,空间(jian)利用率(lv)提(ti)升3倍、生产效率(lv)提(ti)升2倍。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

创立于2000年的(de)台州市世玩(wan)(wan)欣玩(wan)(wan)具有限公司是(shi)一家专注木制玩(wan)(wan)具的(de)企业,创立至(zhi)今构建(jian)了(le)研发、生产和销售一体(ti)化服务的(de)木制玩(wan)(wan)具供应体(ti)系,是(shi)国际著名玩(wan)(wan)具厂商(shang)Melissa&Doug、Costco、Disney等品牌的(de)优质供应商(shang)。

旷视在世玩欣的(de)落地(di)项目是(shi)一(yi)个“麻(ma)雀虽小(xiao)五脏俱全(quan)”的(de)数智(zhi)化升级项目,通(tong)过AI、机器人等技术和设(she)备促(cu)进玩具(ju)制造进化,对于(yu)广(guang)大中小(xiao)企(qi)业进行数智(zhi)化升级改造具(ju)有很强参考(kao)价值。

一、空间利用率提升3倍,生产效率提升2倍

走进浙江(jiang)台州的世玩欣玩具(ju)工厂,首先映(ying)入眼帘的是(shi)一个11层(ceng)高的智能化立(li)(li)体仓库(ku)(ku)。据(ju)称这(zhei)一立(li)(li)库(ku)(ku)高度接近(jin)24米,包括托盘库(ku)(ku)、料箱(xiang)库(ku)(ku),通(tong)过这(zhei)个立(li)(li)库(ku)(ku)将各个多层(ceng)的生产(chan)(chan)车(che)间(jian)和产(chan)(chan)线(xian)整体连为一体。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

来往(wang)搬运货物的是旷视自研机(ji)器人MegBot-T1000,穿梭(suo)于生产车间(jian)和中心仓库(ku)之间(jian)。在仓库(ku)一楼门口,能(neng)看(kan)到成品(pin)自动(dong)化、智能(neng)化出入库(ku)。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

在二楼生产车(che)间,能看到(dao)半(ban)成品板材、厚(hou)拼图块拉漆(qi)和(he)添漆(qi)等工序(xu)的自动(dong)化(hua)、智(zhi)能化(hua)搬运(yun),据称这实现(xian)了仓库和(he)所有产线的联(lian)动(dong)。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

智能(neng)立库和穿梭的小车(che)背后是一个“物(wu)流大(da)(da)脑”。相(xiang)关负责人告诉我们(men),旷视河图协(xie)同调度超过(guo)8种智能(neng)物(wu)流设备。项(xiang)目应用了涵盖(gai)当前物(wu)流自动化行业的大(da)(da)部(bu)分智能(neng)设备,包括(kuo)托盘堆垛机(ji)、Miniload(料箱堆垛机(ji))、输(shu)送(song)线、提升(sheng)机(ji)、AMR、CTU等。

通过智慧物流软件平(ping)台“旷视河图”(AI),工人(ren)可(ke)以(yi)轻(qing)松协同(tong)调度托盘(pan)堆垛机、料(liao)箱堆垛机、输送线、提升机等组成的(de)(de)自动(dong)化立库(ku)系统(tong)(AS/RS),以(yi)及自动(dong)将物料(liao)从(cong)仓库(ku)搬运至产线的(de)(de)自主移(yi)动(dong)机器(qi)人(ren)系统(tong)(AMR)。

本项目是(shi)一个(ge)旧库(ku)改造项目,林(lin)官(guan)军告诉智东(dong)西等媒(mei)体,300平米(mi)的仓库(ku)做到了(le)6000立方(fang)米(mi)的存(cun)储空间(jian),意(yi)味着每百亩能节省300万~700万元的土地成本。项目取(qu)得(de)了(le)明显成效,空间(jian)利用率(lv)提(ti)升3倍(bei)、生产效率(lv)提(ti)升2倍(bei)。

从人工(gong)管理(li)到(dao)搭建数字化(hua)平台,旷视助世玩欣打通了仓库(ku)和产(chan)线信(xin)息流,从而支撑2000万(wan)套(tao)玩具产(chan)能,提(ti)高交货准时性(xing)。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

二、用工荒问题凸显,玩具制造商主动寻求数智化转型

木(mu)制玩具(ju)制造具(ju)有较多个性化生产工艺,林官军介绍(shao),世玩欣十几年前就开始(shi)摸索,目前已(yi)经实现产线(xian)很多基(ji)础工序的(de)自动化改造。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

世玩欣于(yu)自(zi)2010年(nian)起开始(shi)进(jin)行生产线的自(zi)动化(hua)转型,逐渐(jian)将木制切割、打磨、印刷、贴画从人工转为机械(xie)化(hua),大(da)大(da)提(ti)高了(le)生产效率(lv)。比如机械(xie)促(cu)进(jin)贴画效率(lv)提(ti)升了(le)5倍左右,简单说就是5个人节省到(dao)1个人。到(dao)2017年(nian),工厂产线基本上(shang)实(shi)现了(le)机械(xie)化(hua)改造。

近年(nian)来,制(zhi)造企业(ye)面(mian)临日益严(yan)重(zhong)的用工(gong)(gong)荒问(wen)题,越来越多年(nian)轻(qing)人不再愿(yuan)意从事繁重(zhong)的体力工(gong)(gong)作(zuo)。传统玩具(ju)制(zhi)造行业(ye)属于劳(lao)动(dong)密(mi)集型产业(ye),随着时代发(fa)展用工(gong)(gong)荒甚至严(yan)重(zhong)影响生产运转(zhuan)。

林(lin)官军谈道:“招不(bu)到(dao)工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)情况越(yue)来(lai)越(yue)严重,但(dan)是我(wo)们的(de)(de)(de)用户需求(qiu)是增长的(de)(de)(de)。我(wo)们希望有产(chan)业(ye)(ye)工(gong)人(ren)、技术员(yuan)、工(gong)程师,产(chan)业(ye)(ye)化程度高(gao)一(yi)(yi)些(xie)。学校(xiao)培养(yang)是往技术工(gong)人(ren)方面发(fa)展的(de)(de)(de),但(dan)总体进企(qi)业(ye)(ye)仍是不(bu)够(gou)的(de)(de)(de)。”据悉,世(shi)玩欣的(de)(de)(de)工(gong)人(ren)主要来(lai)自(zi)安徽、贵州等地,近年来(lai)一(yi)(yi)方面这些(xie)地区来(lai)浙(zhe)江台州务(wu)工(gong)的(de)(de)(de)人(ren)变少,另一(yi)(yi)方面,随(sui)着公司2020年起开(kai)始数智(zhi)化改造,一(yi)(yi)些(xie)工(gong)人(ren)的(de)(de)(de)专(zhuan)业(ye)(ye)度难以达到(dao)标准(zhun)。

2020年初疫情爆发,将用工荒问题被更急迫地(di)放到台面(mian)上。林(lin)官军认为(wei)是时候再进行下一步数智(zhi)化改造(zao)了。

这一次(ci),世玩欣将目光(guang)聚焦在了传统(tong)制造业产线与(yu)物流环节之(zhi)间的效率问(wen)题上。工厂需要让(rang)机器搬运取代人工,对原(yuan)料、半成(cheng)(cheng)品(pin)及成(cheng)(cheng)品(pin)等环节实现体系化管(guan)理(li)。

如何进行(xing)(xing)改造?为了(le)找到合适的先进方案(an),林官军带领团队在当年(nian)花了(le)3-6个月到公(gong)牛、卧(wo)龙(long)、亚洲新华(hua)书(shu)店等多(duo)个知名企(qi)业的仓库进行(xing)(xing)考察(cha),驱车行(xing)(xing)驶了(le)5-6万公(gong)里,最终在一次(ci)行(xing)(xing)业展会中选中了(le)旷视机器(qi)人(ren)的方案(an)。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

三、打造中小企业智慧物流标杆,旷视推动3A方案落地

对各行各业(ye)的(de)广大中小企业(ye)来说,数智(zhi)化转型(xing)往往更(geng)注重投入收效比。

比如世玩(wan)欣(xin)玩(wan)具仓库作为一(yi)个旧厂房(fang)改造(zao)项目(mu),就需要在(zai)现成(cheng)的有限空(kong)间中实现最(zui)高的空(kong)间利用率。旷(kuang)视物流业务事业部总经(jing)理徐庆(qing)才称(cheng),这也使项目(mu)设计和落地(di)存在(zai)一(yi)些显著难点(dian)。

首先,调度复杂(za)度高。这一项目规模相对不大,但可以说(shuo)“麻雀虽小五脏俱全”,几乎涵盖(gai)了当前(qian)物流(liu)自动化领域(yu)所有品类(lei)的(de)智能设备,非常考(kao)验考(kao)验系(xi)统软件的(de)调度能力(li),需要有一个强大的(de)仓库(ku)大脑(nao)。

然后(hou),施工难度(du)大(da)且(qie)要(yao)求(qiu)施工巧(qiao)妙。立(li)库项目需要(yao)深入地下37米(mi)打桩,在300平米(mi)空间竖立(li)一座近24米(mi)高的(de)立(li)体仓库,包括托盘堆垛(duo)机、料(liao)箱堆垛(duo)机智(zhi)能仓,将各(ge)个楼层(ceng)连(lian)为(wei)一体,施工难度(du)非常大(da),也(ye)要(yao)求(qiu)用(yong)巧(qiao)妙的(de)方(fang)式施工,“硬塞”是不行(xing)的(de)。

世(shi)玩(wan)欣(xin)项目团队谈道,在硬件(jian)方面,旷视(shi)有自己的(de)设备生产工厂;在软(ruan)件(jian)能力方面,世(shi)玩(wan)欣(xin)工厂需要大量定制化的(de)软(ruan)件(jian)开发及(ji)现(xian)场调度(du)、适配,旷视(shi)在软(ruan)件(jian)方面能力也(ye)很强;此外,旷视(shi)对(dui)项目的(de)推进速度(du)及(ji)整体(ti)掌控(kong)力也(ye)获(huo)得了(le)世(shi)玩(wan)欣(xin)的(de)高度(du)认(ren)可。

旷视相关(guan)负责(ze)人称,当前智慧物(wu)流(liu)正处于大发(fa)展阶段:从千(qian)平米(mi)到(dao)千(qian)万(wan)平米(mi),物(wu)流(liu)场景(jing)的(de)规模越(yue)来越(yue)庞大;海(hai)(hai)量(liang)(liang)SKU、海(hai)(hai)量(liang)(liang)订单与(yu)即时消费、即时配送(song)等维度叠加,导致物(wu)流(liu)履约系统更加复杂;场景(jing)内(nei)智能设备、子(zi)系统越(yue)来越(yue)多,常规调度系统已无(wu)法驾(jia)驭(yu)复杂情况。系统需(xu)要(yao)(yao)足够算(suan)法和算(suan)力(li)支持,也需(xu)要(yao)(yao)将AI技术与(yu)自动化技术相互融合,为物(wu)流(liu)仓储的(de)转(zhuan)型(xing)升级提供支持。

探访“迪士尼”背后的中国工厂,AI与机器人挑大梁,旷视助生产效率翻番

目前,旷视首创的3A智慧物(wu)流解决(jue)方案(AS/RS+AMR+AI)已经面向更(geng)多企业(ye)开放(fang)。

该方案(an)具体包括(kuo)三个部分(fen):

1、AS/RS:可(ke)(ke)以(yi)选择(ze)四向(xiang)车(che)存储系统(tong),或者堆垛机系统(tong)、输(shu)送(song)系统(tong),实(shi)现立体存储,系统(tong)稳定可(ke)(ke)靠;

2、AMR:完成(cheng)P2P点对点搬运、G2P货到人拣选、G2R货到机(ji)器(qi)人拣选等作业,柔性灵活(huo),协同智能;

3、AI:领(ling)先的(de)底层AI技(ji)(ji)术,主(zhu)要(yao)提供(gong)平台技(ji)(ji)术、核(he)心算(suan)(suan)法(fa)等,包(bao)括视觉(jue)算(suan)(suan)法(fa)、调(diao)度算(suan)(suan)法(fa)以及机电(dian)控制算(suan)(suan)法(fa)等。

据称,旷视(shi)3A智慧物流(liu)解(jie)决方案(an)具有(you)高柔性(xing)、易部署(shu)、易维护(hu)、可扩展、高效益等特(te)点,助力物流(liu)向数智化(hua)、柔性(xing)化(hua)、低碳化(hua)升级(ji)。

结语:用工荒问题凸显,中小制造企业寻求数智化转型

当下,工业4.0成为制(zhi)造业进化的重要(yao)方向(xiang),这不(bu)仅(jin)是(shi)国家政策(ce)导(dao)向(xiang)要(yao)求,也是(shi)制(zhi)造企业应对真(zhen)实用工荒、土(tu)地紧张等问题(ti)的迫切需求。

通过探访世玩欣玩具数(shu)字(zi)工厂,我们(men)看到这(zhei)些传统制造业玩家已经在主动(dong)寻求数(shu)智(zhi)化转型,引入AI、机(ji)器人等(deng)先进技(ji)术,从(cong)而实现(xian)降(jiang)本(ben)增效(xiao)。在这(zhei)一过程(cheng)中,科技(ji)企业与行(xing)业玩家的联合(he),共(gong)同促进了智(zhi)能技(ji)术使用门槛在降(jiang)低。